|
gasbeton is de oude benaming voor
cellenbeton
De grondstoffen zand, kalk en
cement vormen de basis voor het
cellenbeton.
Het zand wordt gemalen en samengevoegd met de kalk en
cement.
Door dit goed te mengen en water toe te voegen ontstaat onder andere
een reactie van het water met de
ongebluste kalk.
CaO
+ H2O —> Ca(OH)2 + 65,2 kJ/mol
Door nu ook een heel klein beetje aluminiumpoeder toe te voegen gaat het
geheel rijzen.
De reactie:
3 Ca(OH)2 +
2 Al + 6 H2O —> Ca3(Al(OH)6)2 + 3 H2
een andere reactie die gedurende het proces
loopt:
6 SiO2 + 5 Ca(OH)2 —>
5 CaO • 6 SiO2 • 5 H2O
Direct na het mengen worden de mallen gevuld. Deze mallen hebben een
rechthoekige vorm.
Door het proces komt
er waterstofgas vrij, waardoor de brij gaat rijzen tot
de mallen volledig gevuld zijn en er miljoenen kleine
cellen worden gevormd. Het waterstofgas in de cellen
wordt onmiddellijk verdrongen door de veel zwaardere
omgevingslucht.
Cellenbeton bestaat dus voor een groot deel uit lucht en die
lucht is verantwoordelijk voor de belangrijkste eigenschappen van
cellenbeton:
- het lichte gewicht
- de goede
warmte-isolatie
Nu terug naar het
fabricageproces: nadat de massa
uit
de mallen is gehaald, wordt
deze in het gewenste vorm
gesneden : blokken, lateien, gewapende
platen.
Bij gewapende elementen zijn er natuurlijk, vooraf in de mallen
wapeningsnetten aangebracht.
Vervolgens wordt het product in
een autoclaaf gedurende een aantal uren uitgehard bij een temperatuur van 180 °C,
en een stoomdruk
van 10 atmosfeer.
Hier
ontstaat tobermoriet Ca5H2(Si3O9)2 • 4
H2O
Na de autoclavering heeft
het materiaal zijn definitieve
eindsterkte
Cellenbeton heeft dus een aantal voordelen ten opzichte van andere
materialen:
Isolerend
Brandwerend ( zie volgend hoofstuk
)
Accumulerend vermogen
Vocht en vorst ongevoelig.
500kg materiaal is voldoende voor 1 m3 metselwerk. Vergelijk dit is met
de hoeveelheid grondstoffen die nodig zijn voor 1m3 metselwerk van bijvoorbeeld
beton.
Wat denkt u van de gewichtsbesparing bij dakplaten op een
staalconstructie?
Het gewicht is 25% van het gewicht van
beton.
FONT color=#04462c style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; mso-layout-grid-align:
none">
Brandwerende wanden van cellenbeton.
Er zijn andere materialen, waarvan gezegd
wordt dat ze een hoge brandwerendheid hebben. Maar u weet zelf ook wel dat een
verzekeringsmaatschappij zal zoeken naar redenen om NIET uit te betalen als de brandwand niet heeft gefunctioneerd.
Laat u goed adviseren door de fabrikant, met name ook over de
verankering en vraag altijd naar het Nederlandse komo-attest ( ook van de
verankering ). Dit heeft u later toch nodig voor de bouwaanvraag, brandweer
en uw verzekering.
Brandwerendheid cellenbeton
blokken
Cellenbeton heeft een zeer hoge
brandwerendheid.
De norm voor België: NBN 713-020
De tabel
van de Belgische cellenbetonvereniging
|
dikte cellenbeton muur in cm |
brandweerstand Rf |
| blokken |
10 |
3 uur |
| blokken |
15 |
4 uur |
| blokken |
24 |
6
uur |
Brandwerendheid cellenbeton
wandplaten
Gewapend
cellenbeton wandplaten kunnen horizontaal en verticaal gemonteerd
worden.
Een
brandwerendheid van 60 of 120 minuten wordt gemakkelijk gehaald met een element
van 150mm dik.
Een brandwerendheid van 360 minuten kan ook bij 150mm dikte
gehaald worden, als u geheel volgens het attest de wand laat inbouwen. Kijk voor
meer informatie bij een van de fabrikanten. De normen:
Voor Nederland is
dit de NEN 6069.
Voor België is
dit de NBN 713-020.
De tabel van de
Belgische cellenbetonvereniging
|
dikte cellenbeton muur in cm |
brandweerstand Rf |
| wandplaten |
15 |
6 uur |
| wandplaten |
20 |
6 uur |
|
|
|
Voor de eigenschappen van
een cellenbeton dak, kijk op onze pagina dakplaten
|